GRANIFRIGOR™ GRANIVENT™

Produktbeschreibung

Handhabung und Betrieb

• Einfache Inbetriebnahme durch Einstellen der gewünschten Maximalwerte für Lufttemperatur und Luftfeuchte nach Anschließen des Gerätes
• Leiser Betrieb durch schalldichte Konstruktion und integrierte Kulissenschalldämpfer
• Energie- und Umwelt-Bilanz
• Wirtschaftliche Lösung dank geringem Stromverbrauch
• Energieeffiziente Ausführung durch modernste Motoren

Verarbeitung und Qualität

• Fahrgestellausstattung mir robusten luftbereiften Gummirädern für erhöhten Pannenschutz, wahlweise Schwenkrollen
• Mehrstufige Qualitätskontrolle mit Werksprobelauf
• Einfache Wartung durch große, vollverkleidete Türen
• Robuste Industrieausführung
• CE-konforme Ausführung

Optionen

• Zusätzliche Schalldämmmaßnahmen
• Schutzgitter gegen Tiere
• Feststellstützen
• Staplertaschen für den einfachen Gerätetransport mittels eines Staplers

Getreide belüften oder kühlen – wo liegt der Unterschied?

Ein Getreidekühlgerät entzieht der Außenluft Feuchte und Wärme, bevor sie in das Lagergut gepresst wird. Im Gegensatz dazu nutzt ein Belüftungstrockner für die Getreidebelüftung unbehandelte Außenluft. Diese muss bestimmte Voraussetzungen erfüllen, um Getreide belüften und auf lagerstabile Verhältnisse bringen zu können. Ist sie nicht kühl genug, erwärmt sie das Korn – ist sie zu feucht, besteht die Gefahr von Kondensatbildung im Lagergut. Getreidebelüftung ist also witterungsabhängig und kann nur bei kühlen und trockenen Außenluftverhältnissen betrieben werden. Je nach Wetterlage lässt sich mit einem Belüftungstrockner nur wenige Stunden am Tag Getreide belüften.

Auf der anderen Seite hat ein Belüftungstrockner einen geringeren Energiebedarf als ein Getreidekühlgerät, das zusätzliche Energie für die Aufbereitung der Luft aufwenden muss. Bei modernen Getreidekühlgeräten ist dieser Mehrverbrauch allerdings nicht mehr gravierend.

Trotz unterschiedlicher Betriebsvoraussetzungen und Funktionalität schließen sich Getreidebelüftung und Getreidekühlung nicht gegenseitig aus. Im Gegenteil: Wenn Betreiber in einem ersten Schritt das Getreide belüften und es anschließend kühlen, können sie Engpässe bei der Kühlung vermeiden und Investitionskosten sparen.

Eine Getreidebelüftung eignet sich, um dem Korn direkt nach der Ernte einen Großteil Wärme zu entziehen und es auf 22 °C abzukühlen. Mit Belüftungstrocknern können deshalb Flaschenhälse in dieser ersten, kritischen Phase des Kühlprozesses vermieden werden.

Nachdem das Getreide belüftet ist, wird es mit einem Getreidekühlgerät auf unter 15 °C heruntergekühlt und auf lagerstabile Verhältnisse gebracht. Durch eine Getreidebelüftung kann das Getreidekühlgerät kleiner ausgelegt und Investitionskosten reduziert werden.